Spádové regály slouží k takzvanému blokovému – vysokohustotnímu skladování, které šetří místo ve skladu. Jejich využitím je možné dosáhnou výrazné úspory skladové plochy.
Martin Řehák, manažer tréninku a produktové podpory společnosti Linde Material Handling Česká republika, podotýká, že spádové regály, známé také jako gravitační nebo flow regály, představují chytré a prostorově úsporné řešení pro skladování zboží s vysokou obrátkovostí. Využívají nakloněné rolnové nebo válečkové dráhy, po kterých se zboží vlastní vahou posouvá ze zadní (zásobovací) strany na přední (odběrnou). Tento systém přirozeně podporuje metodu FIFO (first-in, first-out), což je klíčové zejména v potravinářství, farmacii, logistice i výrobě. Jaké jsou klíčové výhody spádových regálů?
1. Zrychlení vychystávání a manipulace
Zboží je neustále dostupné na odběrném místě, takže se obsluha nemusí pohybovat v uličkách a manipulace je výrazně rychlejší. Snižuje se tak časová náročnost i náklady na pracovní sílu.
2. Maximální využití prostoru
Spádové regály umožňují uložení více jednotek za sebou ve směru toku zboží, což výrazně zvyšuje hustotu uskladnění. Ve srovnání s konvenčními regály může být plošná efektivita až o 60 % vyšší.
3. Zajištění FIFO toku zboží
Přední odběr a zadní naskladnění zajistí, že první přijatá položka bude také první vydaná – zásadní pro zboží s expirací nebo sledovanou šarží.
4. Ergonomie a bezpečnost
Díky neustálé dostupnosti zboží na čelní straně regálu se minimalizuje nutnost ohýbání skladníka nebo manipulace v hlubokých policích. Výsledkem je vyšší bezpečnost práce a nižší fyzická náročnost.
Součást intralogistických řešení
Společnost Linde Material Handling CZ nabízí spádové regály jako součást komplexních intralogistických řešení, která spojují regálové systémy, manipulační techniku i prvky automatizace. Ve spolupráci se zákazníky navrhuje systémy s ohledem na typ skladovaného zboží, požadovaný výkon a bezpečnostní standardy.
„Například propojení spádových regálů s vychystávacími vozíky Linde, retraky, nebo AGV vozíky přináší vysokou efektivitu v provozech s opakovaným tokem zboží. V paletových variantách (tzv. pallet flow) je možné skladovat i těžké palety, a to ve více úrovních za sebou. U carton flow variant je možné efektivně zásobovat montážní linky nebo e-commerce zóny,“ vysvětluje Martin Řehák. „Ve spolupráci s naším oddělením intralogistiky jsme připraveni implementovat ucelená řešení, tedy nejen jednotlivé regály, nebo regálové systémy. Máme specialisty, kteří navrhnou, nakresli a nainstalují kompletní regálové pole. To ale není vše, v návaznosti na další odborníky, kterými Linde Material Handling CZ disponuje, umíme implementovat automatické stroje, různé typy zakladačů, či jejich kombinaci. Prostě jde o komplexní řešení na míru.“
Při implementaci je třeba zohlednit rozměry a hmotnost skladovaných položek, tok materiálu, počet pozic v hloubce a vhodný úhel sklonu. Důležitá je také volba typu válečků, brzd a dorazů, případně možnosti automatického doplňování.
„Díky své jednoduchosti, spolehlivosti a bezúdržbovému provozu se spádové regály stávají důležitou součástí moderních skladových řešení – a v kombinaci s technikou a know-how od Linde MHCZ představují skutečně prémiové řešení,“ je přesvědčen Martin Řehák.
Regály pro palety i bedýnky
Společnost PROMAN má v nabídce spádové regály na dřevěné, kovové a plastové palety. Dále dodává spádové regály na bedýnky (případně kartony). Spádové regály jsou vhodné do provozů například v automobilovém a potravinářském průmyslu, kde je kladen důraz na rychlost vychystávání, zásobní kapacitu regálů a dodržení FIFO. Asi největší smysl dávají tyto regály v mrazírenském nebo chladírenském potravinářském průmyslu. Zde totiž tyto regály využijí maximální kapacitu celého mrazícího případně chladícího boxu.
U spádových regálů na palety se manipulační jednotka pohybuje po hladkých ocelových válečcích zasazených do ocelových profilů, které mohou být, pokud to situace vyžaduje, doplněný brzdovými válečky a vodícími válečky. Pro představu nejběžnější průměr obyčejného hladkého ocelového válečku je 60 mm, šířka cca 870 mm a rozteč válečků je cca 150 mm (dráhy pro EUR palety). Brzdové válečky mohou být pro různé materiály palet a různé provozy povrchově upraveny (guma a zdrsněný povrch ocelového válečku).
PROMAN rovněž nabízí spádové regály na plastové bedny nebo na kartony. V tomto případě se manipulační jednotka pohybuje po plastových válečcích, které jsou zasazeny v ocelovém rámu. Tyto rámy se montují přímo na regálové stojiny, které jsou pro zpevnění doplněny o zavětrovací nosníky. Dále mohou být tyto válečkové rámy doplňovány o dělící lišty. Rozteč válečků v liště je pevně daná. Mění se pouze rozteč a počet válečkových lišt pod manipulační jednotkou. Například kartony vyžadují více válečkových lišt než plastové bedny. Kartony jsou totiž měkké, takže se jejich váha lépe rozloží a nezaboří se do válečků.
Dále je možné tyto válečkové rámy vybavit takzvanými vychystávacími plechy, které jsou umístěny na konci dráhy. Tyto vychystávací plechy umožňují lepší dostupnost skladovaného zboží v regálech, protože box nebo karton, který sjede na tento plech, má větší úhel náklonu než samotné válečky a je lépe dostupný.
Jak probíhá manipulace?
V případě spádových regálů na palety vozík položí z vrchu paletu na zakládací místo, které je na začátku válečkové dráhy, a paleta samospádem odjede po válečcích směrem k odběrnému místu, kde se zařadí za již založené palety, případně dojede až na konec dráhy na odběrné místo. Odběrné místo je od ostatních palet uložených ve stejném kanále odděleno takzvaným separátorem. Když obsluha odebere první paletu, separátor uvolní dráhu pro v pořadí druhou paletu, která sjede na konec dráhy na separátor.
Odborníci z firmy PROMAN uvádějí, že obsluha regálů je možná čelním vysokozdvižným vozíkem, retrakem, systémovým vozíkem, ručně ovládaným vysokozdvižným elektrickým vozíkem, ručně ovládaným nízkozdvižným elektrickým vozíkem a ručním nízkozdvižným vozíkem. Typ používaného vozíku je nutné určit už při prvotním návrhu spádových regálů, protože se podle toho liší technické provedení zakládacího a odběrného místa.
Spádové regály na plastové bedny nebo kartony se obsluhují pouze ručně, z podlahy nebo z vychystávacího vozíku.
Boky spádových regálů na palety se běžně vybavují ocelovým zasítěním po celé hloubce regálu, do výšky 2000 mm. Toto zasítění slouží jako zábrana proti prostrčení lidské ruky do kanálu regálu, kde by mohlo dojít k úrazu projíždějící paletou. V místě zakládání a odebírání se používají ochrany regálových stojin proti nárazu vysokozdvižným vozíkem.
Výrazně vyšší efektivita
Jakub Eger, Design specialist Automation and Warehouse Equipment společnosti Jungheinrich (ČR),uvádí: „Spádové válečkové regály jsou navrženy pro dynamické skladování zboží, kde je vyžadován přirozený tok zásob podle principu FIFO (first in, first out). Uplatnění nacházejí především ve skladech s rychloobrátkovým sortimentem, v potravinářství, farmaceutickém průmyslu, výrobních závodech nebo chladírnách, kde je klíčová kontrolovaná rotace zboží s omezenou dobou trvanlivosti. V případě paletových regálů jde o řešení umožňující efektivní oddělení zón pro naskladnění a vyskladnění, čímž se minimalizuje křížení pracovních tras a zvyšuje bezpečnost provozu. Pro skladování drobných dílů (například v přepravkách typu KLT) se používají spádové regály integrované do pracovních nebo montážních linek, kde výrazně urychlují zásobování a zlepšují ergonomii práce.“
Hlavní výhodou spádových regálů je jejich schopnost výrazně zvýšit efektivitu a tok materiálu ve skladu. Díky gravitačnímu principu, na kterém fungují, je pohyb zboží zcela automatický – palety či přepravky se samy posouvají směrem k výdejnímu místu. To zkracuje manipulační časy, snižuje potřebu techniky a optimalizuje pracovní síly.
„Výrazným přínosem je také úspora prostoru. Regály umožňují vyšší hustotu uskladnění bez nutnosti dalších uliček. Vybavení, jako jsou brzdicí válečky nebo bezpečnostní separátory, navíc zajišťuje bezpečný a kontrolovaný pohyb zboží i při větším zatížení. Nevýhodou může být omezené využití při skladování velmi různorodých produktů nebo při požadavku na plně automatizované procesy,“ podotýká Jakub Eger a dodává, že systém je také nejefektivnější při skladování zboží jednotného typu a velikosti. V některých případech může být zapotřebí detailnější plánování kvůli konstrukčním požadavkům, zejména u hlubších regálových polí.
Malé nároky na údržbu
Díky jednoduchému principu jsou spádové válečkové regály obecně velmi nenáročné na údržbu. Neobsahují žádné pohyblivé mechanické pohony, což znamená nižší riziko poruch a nižší provozní náklady. Z hlediska dlouhodobé spolehlivosti je však důležité zajistit pravidelné kontroly a údržbu komponentů, jako jsou válečkové dráhy, brzdicí prvky nebo vodicí lišty.
Jakub Eger poznamenává, že typickým příkladem využití spádových válečkových regálů v praxi je jejich nasazení ve skladu chladírenského provozu, kde klient potřebuje zajistit rychlou rotaci potravin s krátkou dobou trvanlivosti. Výhodou je i vysoká hustota skladování, která snižuje celkový objem skladu a tím objem chlazeného vzduchu, což výrazně snižuje náklady.
Ve spolupráci s uvedenými firmami připravil Václav Podstawka.
Foto: Jungheinrich a PROMAN