Aktuality

Společnost Continental Automotive v Brandýse nad Labem, dodavatel interiérové elektroniky světových automobilek, jako první firma v Česku zavedla nejpokročilejší skladovací systém AutoStore. Ve svém výrobním závodě ho nainstalovala v rekordním čase a oficiálního začátku zkušebního provozu se dočkal 19. 4. 2022. Implementace této technologie je pro brandýský Continental na jeho cestě chytré automatizace dalším krokem k plně digitálnímu závodu.

Flexibilní a modulární robotické řešení AutoStore funguje s předem naprogramovanými roboty, kteří se samostatně pohybují po kolejnicích konstrukce. Dokonalý chod jednotlivých robotů a jejich koordinaci se zásobníky hlídá řídicí centrum, které plánuje veškeré úkoly. Výhodou systému je adaptace na jakoukoli velikost skladu a to, že díky vertikálnímu skladování zvládne uložit velké množství menších dílů. Šetří tak nejen místo, ale i čas a peníze.

Transformace druhého mechanického výrobního závodu Continentalu v Brandýse na plně elektronický vzešla z otázky, jak nejlépe změnit celý prostor, aby splňoval požadavky takové výroby. Výběr unikátní technologie skladování, kterou má brandýský Continental jako první v Česku, byl doprovázen řadou výzev.

„Největší výzvou bylo samotné technické řešení konstrukce, které jsme realizovali s partnerem EP Rožnov. Specialitou naší instalace je, že celý systém je umístěn na tzv. mezaninu – tedy ocelové konstrukci na pilířích. To nám umožnilo využít operační prostor pod samotným AutoStorem. Konstrukce je vyvinuta na míru našemu závodu. Prostor pod skladovacím systémem můžeme využít jako čistou místnost pro přebal materiálu a jeho přípravu,“ uvedl ředitel dodavatelského řetězce Jiří Černý.

Celá montáž automatického skladovacího systému AutoStore v Continentalu v Brandýse byla provedena ve velmi krátkém období od září do půlky listopadu loňského roku v kooperaci s dodavatelem této technologie na český trh, společností Element Logic. Následovalo období přípravy na zkušební provoz (od ledna 2022 do poloviny letošního dubna), během kterého bylo potřeba přeskladnit výrobky z původních palet do skladovacích zásobníků, tzv. binů, zaškolit personál a vyladit fungování celého systému. Nová technologie byla zvolena jako nejlepší možné řešení pro maximální využití prostoru původního skladu. Z celkových výchozích 5 400 m2 skladu se díky této technologii ušetřilo 2 000 m2, které jsou nyní transformovány na výrobní plochu.

K fungování AutoStoru je zapotřebí čtvercová síť, u které je možné v budoucnu měnit její tvar nebo ji jednoduše rozšířit. V Brandýse je 13 robotických pomocníků, kteří budou na síti operovat. Díky jasně naprogramovaným pokynům a vertikálnímu systému skladování se závod navíc vyhne nesrovnalostem při inventarizaci, protože se součástkami budou manipulovat pouze plně automatizované systémy.

AutoStore v číslech:

  • 18 000 boxů
  • 13 obsluhujících robotů
  • 4 výdejní porty
  • 2 000 m2 ušetřeného místa
  • více než 2 000 uspořených palet
  • 9,5 m výška konstrukce AutoStore v Brandýse
  • 2,7 m čistá výška pod mezaninem

Zdroj: Continental Automotive